這種塌楞缺陷常出現(xiàn)在導(dǎo)爪式單面機(jī)生產(chǎn)的瓦楞紙板中，主要原因：

（1）導(dǎo)爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大。如下瓦楞輥峰已經(jīng)磨損使外徑減小，或下瓦楞輥型經(jīng)反復(fù)修磨后外徑減小等，仍然使用原有的導(dǎo)爪其間隙就必然過大。

（2）導(dǎo)爪安裝位置不當(dāng)，導(dǎo)爪的工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導(dǎo)爪安裝未到位，導(dǎo)爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大，距離壓力輥太遠(yuǎn)，使得工作面未起到導(dǎo)紙的功能。

（3）導(dǎo)爪在使用中已局部磨損，部分工作面不能正常導(dǎo)紙。

從理性簡析，瓦楞原紙在單面瓦楞機(jī)軋制過程中，一旦經(jīng)過軋瓦受力點（上下瓦楞輥齒嚙合點），它就受到瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用和烘烤后散水分的氣壓作用，會使成型的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥表面，這時主要靠導(dǎo)爪將成型的瓦楞紙緊緊托住，使其緊附在下瓦楞輥的表面運(yùn)轉(zhuǎn)。

若導(dǎo)爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大或不一致（除涂膠處之處），則就不能起到應(yīng)有導(dǎo)紙功能，瓦楞紙在徑向就會處于自由狀態(tài)，脫離瓦楞輥楞峰表面，產(chǎn)生楞形峰谷錯位；運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)下瓦楞輥與壓力輥壓緊時，錯位了的瓦楞紙楞形受到下瓦楞輥楞峰的擠壓，使得瓦楞紙已涂上膠水的楞峰不規(guī)則地與里（夾）紙粘合，形成單面瓦楞紙板局部塌楞。因此，在瓦輥正常的情況下，解決瓦楞紙板局部塌楞，關(guān)鍵是要做到導(dǎo)爪工作面與下瓦楞輥外徑之間的間隙合理和一致性。