這種塌楞缺陷常出現在導爪式單面機生產的瓦楞紙板中，主要原因：

（1）導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大。如下瓦楞輥峰已經磨損使外徑減小，或下瓦楞輥型經反復修磨后外徑減小等，仍然使用原有的導爪其間隙就必然過大。

（2）導爪安裝位置不當，導爪的工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導爪安裝未到位，導爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大，距離壓力輥太遠，使得工作面未起到導紙的功能。

（3）導爪在使用中已局部磨損，部分工作面不能正常導紙。

從理性簡析，瓦楞原紙在單面瓦楞機軋制過程中，一旦經過軋瓦受力點（上下瓦楞輥齒嚙合點），它就受到瓦楞輥運轉產生的離心力作用和烘烤后散水分的氣壓作用，會使成型的瓦楞紙脫胎換骨離瓦楞輥表面，這時主要靠導爪將成型的瓦楞紙緊緊托住，使其緊附在下瓦楞輥的表面運轉。

若導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大或不一致（除涂膠處之處），則就不能起到應有導紙功能，瓦楞紙在徑向就會處于自由狀態，脫離瓦楞輥楞峰表面，產生楞形峰谷錯位；運轉中當下瓦楞輥與壓力輥壓緊時，錯位了的瓦楞紙楞形受到下瓦楞輥楞峰的擠壓，使得瓦楞紙已涂上膠水的楞峰不規則地與里（夾）紙粘合，形成單面瓦楞紙板局部塌楞。因此，在瓦輥正常的情況下，解決瓦楞紙板局部塌楞，關鍵是要做到導爪工作面與下瓦楞輥外徑之間的間隙合理和一致性。